安可欣说明书第二部门:PMC事业職責 1.訂單評審

时间:2020-03-20 14:27       来源: 未知

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  PMC 工作流程簡介 第一部分 什麼是PMC? PMC是Product Material Control的缩写,意思为 生产及物料控制,通常分为两部分 PC:生产控制 或生产管制,俗稱生管,主要职能 是生产的计划与生产的进度控制。 MC:物料控制 俗称物控,主要职能是物料计划、 请 购、物料调度、物料的控制等。 第二部分:PMC工作職責 1.訂單評審及交期回覆。 2.生產排程計畫的制定(包含日計畫,周計畫,月計畫 等)。 3.ERP&SFT制令相關資料建立,發放及物料的請購,跟 進。 4.生產進度的跟進及材料,治具等各項異常的協調處理 5.委外塑膠訂單及進度的管理 6.每日產銷協調會議的召開及會議決議的追蹤 7.產能負荷及人力需求評估 8.協調工廠各部門,解決生產,交期障礙,保障生產活動 的順利進行,降低生產各項成本。 9.完成上司交待其他工作事項。 第三部分:PMC工作流程 訂單作業流程 订单评审流程 生产排程基本原則與要素 物料请购流程 生产异常反馈处理流程 委外流程 訂單作業流程 1.生管接到業務訂單後,首先要確認訂單資料是否齊全,內 容是否完整(如是否有提供嘜頭資料,新機各是否有標籤 範本,訂單生產要求是否注明或者正確 2.訂單確認無誤後,將資料錄入訂單明細總表 3.根據人,機,料,法,測五項基本方法及現有訂單生產狀 況回覆業務交期 4.生產制令的發放 5.生產前的準備,包括材料跟催,模治具調試,人力安排等 6.生產中的進度追蹤及管控 7.生產中各項異常的協調,保障生產活動順利進行 8.如期完成訂單,滿足出貨 訂單評審流程 1.首先確認訂單是否是目前或之前已經量產的機種,若是, 則根據目前生產排程進度&原回覆業務L/T來回覆交期給業 務,若超出原覆L/T,則需跟業務說明原因,若客人不接 受,則頇另行討論,確定 2.若訂單為新機種,則需確認如下事項:工程相關資料是 否有建立;新產品特點及要求(是否有類似產品且熟悉);相 關模治具是否均已OK;材料周期,預計產能等 訂單數量過小或不為整數時,應向業務提出 生管綜合各方面情況評估出交期 生產排程原則與要素 生產排程原則 1.以客人實際需求為依據 2.以回覆客人L/T為原則 2.以實際產能為準繩 生產排程要素 1.產能(5M1E) 2.出貨需求 物料請購流程 1.物控依據生管提供的制令工單及相關資料運行 LRP(批次需求計畫) 請購五部曲 :批次需求產生 採購計畫維護作業 (依品號) 批次採購計畫明細表 採購計畫鎖 定作業 請購單 根據常備庫存量及廠商MOQ確認請購數量,即請 購數量=庫存數量+已請購未到貨數量-訂單需求數 量+常備庫存數量 確認請購數量後交採購作業,並採購回覆到料日 期,以便生管排產 制定物料缺料表 生产异常反馈处理流程 生產部門按生管計畫排程生產 如發現生產異常(如模治具,自動機,材料和其他)應第 一時間報告給機修和班長 領班或機修不能解決或半小時不能解決就立即報告給生產 主管並發異常處理單 生產主管不能解決或一小時內不能解決應該報告生產最高 主管及生管,生管接到異常報告後應立即組織相關部門人 員攻關,影響業務出貨安排應及時報告 四小時內仍不能解決異常應報告主管並要求相關部門人員 開會檢討對策,直至出解決方案為止。 委外生產流程 首先,在本廠注塑機臺滿載情況下, 才能外發生 產 針對需外發生產的部分,需由生管(廠內及委外 在開立制令單時經簽核後即下給廠商,並作好委 外訂單的管理及跟進工作 針對廠商代工不代料的部分,就提前作好發料前 的各項準備 針對廠商生產中出現的重大異常(超一小時未解 決的異常)應在每日產銷會議上通報並在必要時 安排廠內資源協助 結束語 PMC 是工廠很重要的職位,直接關係整個生產活 動的順利進行,責任重大。 PMC需要很好的計畫,溝通,組織,協調能力。 PMC工作很多是跟進工作,不僅要跟進本部門工 作,也要跟進其他部門工作。 PMC出現工作失誤,既要及時糾正自己,也要及 時通知相關部門各人員糾正。 謝謝大家!

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